MBR一般由生物反应器、膜组件和泵三部分所组成，是一种由活性污泥法与膜分别技术相结合的新式水处理技术，用超滤膜分别法代替了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。现在，MBR技术在处理制药废水方面发挥了很大的效果。
笔者了解到，根据生物反应器和膜组件的设置方位和加压办法分为外置式和浸没式两种。外置式MBR生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件，在压力效果下混合液中的水透过膜成为处理出水，其他物质被截留并随浓缩液回流到反应器内，系统过滤水的方向由内向外。
浸没式MBR，也称一体式MBR，膜组件置于生物反应器内，滤液由泵吸出，设在膜组件下方的曝气设备除具有充氧功用外，构成的剧烈搅拌效果减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。
在制药工作中，MBR具有可使生物处理单元内生物量坚持在高浓度，减少生物反应器的占地面积，使一些大分子难降解有机物的逗留时间变长，有利于它们的分解;也可选用反冲刷和化学清洗减缓膜通量的下降，然后坚持MBR系统的有用运用寿命。
专家标明，MBR在制药废水处理中有许多优势，比如，分别功率高，出水水质有保证。制药废水中含有许多悬浮物质，通过膜的分别效果，使得出水中悬浮物和浊度接近于零。
污泥浓度高，生化能力强。以膜组件代替二沉池，几乎全部活性污泥均可逗留在反应器内，能够有用地前进污泥浓度。
据了解，MBR的污泥浓度可达18000~19000mg/L。专家标明：“与传统工艺比较，能够前进污泥浓度，且在产生污泥胀大后可防止活性污泥丢掉。”
前进了难降解有机物的净化功率高，缩短了水力逗留时间。制药废水中的难降解有机物被截留在反应器内，获得了比传统生物法过多的与微生物接触的时间，有利于某些专性微生物的培养，前进难降解有机物的净化功率。
利于硝化细菌生长，NH3-N去除效果好。MBR的膜不能对NH3-N产生截留效果，导致MBR具有较高的NH3-N去除率的根柢原因是反应器内存在许多硝化细菌。在膜的分别效果下，生长缓慢的硝化细菌被逗留在反应器内，为其生长繁殖发明晰有利条件。
跟着医药工业的展开，制药废水已成为重要的污染源之一。而由于制药废水成分凌乱、有机物含量高、毒性大、色度深、生化性很差，很难处理。MBR处理工艺具有工艺流程简略、处理效果安稳、处理便利等技术优势。
MBR工艺作为一种新式污水处理工艺，虽然在制药废水处理中未得到广泛的运用，但选用MBR处理工艺技术能够尽可能的防止传统工艺处理废水进程中含有部分残留的药物物质，克制了微生物的生长、繁殖，构成污泥胀大，终使生化处理失效的现象。
其他，MBR工艺也存在膜简单被污染，工作必定时间后要对膜进行反冲刷并跟着工作时间增加，反冲刷的周期不断缩短;制形本钱高，能耗较高。
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