工厂化生产过程中，需要对压滤机的日常操作和维护，给予特别的关注。箱形压滤机的压滤板表面有麻面和凸面，用来支撑过滤布。过滤板中心及边角有通孔，装配后形成完整的通道，可通入悬浮物、洗涤水及排出滤液。过滤板两侧的手柄支撑在横梁上，通过一种压力装置将过滤板压紧。过滤板之间的过滤布是密封的。压滤机同时框正常工作。现在由于操作中使用的各种使用不当，针对这种情况，压滤机的许多部件开始分为防腐与不防腐。
人们日益认识到，板框作为压滤机中不可缺少的重要部件，对压滤机的固液分离起着举足轻重的作用，板框的腐蚀(解释：指腐烂、消失、腐蚀等)将对压滤机产生影响，其次是需要供应大量的滤布，增加厂家的生产成本。现在压滤机基本上都采用了防腐装置。
尽管压滤机的滤布有很好的抗腐蚀性能，但不合理地使用也是不行的，压滤机在正常工作后，当滤网(作用：过滤杂质等)被填满时，要经常清洗，把滤板移开，此时也要更换板框。板框压滤机操作时，磨损(零件失效的一种基本类型)是无法避免的，增加耐磨年限需要注意以下细节因素：
一、压滤机用滤板的耐磨耗量。压滤装置是将板和框相间排列起来，滤布覆盖在板的两侧，通过压紧装置压紧板和框，即在板和框之间形成压滤室。板框上端中间有一个小孔，压紧后成为通道，污泥压力达到0.2~0.4MPa，通过该通道进入过滤室，过滤器表面刻有槽，下端有过滤液排出的孔，过滤液在压力下，通过过过滤布、沿槽和通道排出，污泥脱水。压滤机滤板在长期使用中易发生破裂。过了一段时间，就需要更换滤板，这是压滤机用滤板首先老化磨损(部件失效的基本类型)的重要因素(factor)。过滤板易磨损(零件失效的基本类型)的主要原因是直接与滤液接触，因此容易先掉下来。
二、板框系统耐磨耗。箱形压滤机的压滤板表面有麻面和凸面，用来支撑过滤布。过滤板中心及边角有通孔，装配后形成完整的通道，可通入悬浮物、洗涤水及排出滤液。过滤板两侧的手柄支撑在横梁上，通过一种压力装置将过滤板压紧。过滤板之间的过滤布是密封的。压滤装置的整个设备，对板框系统有一定的要求，精度高。由于压滤机设备的使用，即使是在出厂时制造的再精密的压滤机，在工作一段时间后，仍然会发生磨损(零件失效的基本类型)，当压滤机的这些核心(core)部件磨损时，往往容易导致系统瘫痪。普通压滤机的板框系统磨损寿命一般在5年左右。（转载）
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