MBR膜法现在废水处理中，运用越来越广泛，以其安稳明澈的出水备受重视，但其巨大的维护量也使许多运用者头疼;那么要想在运用中尽量削减维护作业强度，在规划阶段就必须要分外留意以下几个问题：
一、 该废水适不适合用MBR膜法
MBR不是全能的，它归于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来界说的;所以，关于它来讲阻塞问题是要害，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，主张不要选用MBR膜法。
不适合MBR法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理办法在外)。
二、 MBR的品牌及相应的数量确认
决议了用MBR膜，那么下一步是决议用什么牌子，现在，MBR膜的质量进口和国产的间隔仍是很大的，尽管国产品牌通过添加膜丝数量、削减通量规划量也能够彻底满足需求，但相应的问题接二连三。
从价格方面，进口膜约为国产膜的3～5倍，在价格能够承受的条件下，尽量选用进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，国产膜在保证满足的规划余量的条件下仍是能够的，重要的是规划人员要跟供货商做好深化的技能交流，规划通量方面，一般国产膜厂家出厂的规划通量现已留了满足的余量，但规划人员仍是要再添加余量，个人认为添加50%以上，比方笔者从前规划过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但规划MBR用量是规范量的10倍，到现在2年时刻未进行清洗，一直在正常运用，出水COD维持在30mg/L以下。
最近呈现的平板膜抗污染功用普标优于丝状膜;平板膜分为PVDF原料和PTFE原料,PTFE的抗污染功用最强，现在只需进口产品，以日本的功用最佳;膜的规划通量参阅供货商供给的数据。
三、 MBR膜组件的规划
1、 把膜片组装在一同构成一个膜组件，分外的留意的是，膜片与膜片之间间隔要满足大，有用间隔要大于100mm(轴心距大于140mm)，假如膜片自身膜丝密度大，那么有用间隔要恰当放宽，这样做的意图是坚持冲刷气流顺利抵达顶部膜丝，也能够大大削减膜丝之间的板结和截留物，削减膜组件的清洗频率;平板膜的间隔只需60～80mm就能够了;太大的间隔导致占用空间太大;
2、 膜片横向和竖向装都能够，详细取决于设备的空间;横向装时，膜丝坚持微下垂，下垂起伏坚持在10mm，也能够这样说，在保证膜丝不受拉力的条件下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;引荐运用竖向设备的方法。
3、 不能把膜组件做的很大，由于太大的膜组件，其设备密度就会大，相同的拌和空气量对它来讲却显缺乏，并且在膜片上堆集许多包裹物的时分，就需求对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，设备太密会让你很难冲到内层膜片，主张单个膜组件处理量不要超越1.5m3/hr。
四、 MBR曝气设备的规划关键
1、 曝气设备能够固定在池底(需求做膜组件承托架和膜组件滑入导轨)，也能够跟膜组件做在一同，各有好坏，曝气管的方位要做精心考虑，选用DN20穿孔管，每个膜片空隙对应一路穿孔管，穿孔巨细Φ2.0mm，穿孔间隔100mm，相邻两路管穿孔方位交织交叉，孔口做单排笔直向上，有许多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口发生阻塞。
2、 曝气量的巨细进行大略预算，依据经历数字，依照汽水比24:1即可(惯例池深3.5m)，风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa;风机出口设置灰心阀，灰心管口径全开能卸掉70%的空气量即可，灰心口上加装消音器，这套设备用来操控生化槽中的DO值以及维护风机。
3、 每个膜组件曝气都设置独自的调理阀，一同整个生化槽的充氧曝气要别的做独自的操控阀，用微孔充氧曝气设备，保证能灵敏调整拌和空气量和充氧空气量。
4、 MBR池DO操控最佳为2.5～5之间，正常液位约为3ppm，在液位凹凸不一同，DO也会有改变，不宜长时刻超越5.0ppm。
五、 MBR抽吸泵的规划关键
1、 有条件的状况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样便利调查断定每个膜组件的状况(压力和通量)，但多个膜组件共一台也能够，在每个膜组件吸水管路上装流量计。
2、 抽吸泵尽量低于液位设备，越低越好，在膜组件正常状况下，靠虹吸也是能够出水的，假如MBR池是地下池，那就做地下机房，保证抽吸泵能有满足的吸程;低于MBR首要的参数是跨膜压差，各品牌规则略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，假如真空表的读数为0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此刻的跨膜压差为0.04Mpa;若泵设备方位高于生化池液位1m，则此刻的跨膜压差只需0.02Mpa，公式便是：跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)。
3、 抽吸泵出口管路一定要加装通明流量计和取样阀，通明的流量计就能够直观的看到水质状况，每个流量计前面或后边加调理阀，用来调理膜组件的出水量。
4、 电气操控：一般设置MBR抽吸泵运转为13min运转，2min中止，能有用削减阻塞的频率，详细发动中止时刻要寻求厂家的定见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警;抽吸泵要能与风机联动，风机在中止状况时，抽吸泵不作业。
六、 化学浸泡清洗
1、 在有条件的状况下，为了削减作业强度，能完成整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做便利拆开的活衔接(气管假如不与膜组件做在一同则气管不必考虑)，并且这个活衔接要经久耐用，个人主张用优质法兰衔接或许选用著名品牌的双由令球阀衔接，膜组件的起落配套行车，能有用减轻劳动强度，行车贴牌500kg(实践能做到1t的起重量)。
2、 化学浸泡槽要做3个，巨细要膜组件放进去捉襟见肘，高度在吞没膜丝之后再留500mm超高，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其维护渠道;
浸泡槽总深度=池底渠道高度+膜组件底部到最上层膜丝的高度+500mm超高。
3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有用容积，用来将清洗药液重复运用。
4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放。
5、要考虑洗过之后的废液的处理方法，NaOH能够当作药剂参加到体系中，NaCLO通过弄清处理直接排放或贮存回用即可，柠檬酸能够渐渐投加到生化处理体系中。
6、每个浸泡槽的拌和空气量依照剧烈拌和来规划，并设备有调理阀。
7、浸泡槽要设有自来水参加管道，管道要粗，防止在自来水注水上浪费时刻，注满时刻以10min为宜，参阅数据，在自来水压力2~3公斤时，DN50的自来水管流量约18~22m3/hr。
8、常用化学清洗药剂及浓度：
NaOH(用来灭菌和清洗掉有机污染物)：浓度1%~2%，浸泡时刻>2h;
柠檬酸(用来除掉无机结垢，没有则省掉)：浓度2%，浸泡时刻>2h;
NaClO(10%液体，用来深度灭菌，康复膜丝过滤功用)：浓度5%，浸泡时刻>2h;
酒精(95%工业级酒精)单片浸泡2min，用来康复失水后的膜丝，未脱水则省掉;
9、清洗过程：水冲刷→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲刷→复位。
10、留意，柠檬酸为有机酸，运用不受约束，但假如间隔下次运用超越1个月，就会在贮存过程中发霉蜕变，主张一次性运用。
11、留意，每次清洗完需求查看膜丝断丝，关于断丝单根打结处理。
12、最近笔者规划出一套能够在线进行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申请专利，可防止MBR膜组件起吊等劳动量，完成主动在线浸泡清洗。
七、 在线反冲刷
1、 首要不要对在线反冲刷抱有太大依靠，MBR的反冲刷跟传统含义的反冲刷的作用不同，MBR的正常阻塞大部分是由微生物在膜丝内部的繁衍繁衍引起的，而由颗粒物引起的硬阻塞占很小的重量。
2、 但在线反冲刷仍是要加，用来应对非正常阻塞的状况，比方污泥状况恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很大或进入了细小颗粒物，引起了硬阻塞，反冲刷仍是很有用果的。
3、 在线反冲刷由PLC主动操控，每天一次(条件是收购的膜片支撑在线反冲，不要不支撑而却做了，形成膜丝孔径扩展)，反冲用的水至少是自来水，结尾装自来水过滤器，过滤精度需到达50μm，反冲水量约正常过滤通量的3~5倍，压力不要超越2.5公斤，不然会对膜丝形成损坏，能够直接由自来水管路接入，不必装加压泵，但务必要装压力表和流量计。
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